叉车铅酸蓄电池合膏过程一般很少出现问题,但出现问题就是比较麻烦和严重的问题。一般集中在以下几个方面,首先是加料系统方面的问题,如合过程中,铅青还没有合好,下一缸的料(包括铅粉、水、酸)误加入,导致铅膏不能使用;其次是达不到工艺实施条件的问题,如铅膏的冷却水降温系统不良或出现问题,导致铅的温度降不下来等;第三是设备出现的气动、电动方面的问题,如误开阀门等。手工合膏机因为操作动作的器件较少,设备很少出现问题,即使有可能是操作者的误操作造成的问题。
操作过程中,出现误加料的问题是较严重的如果是铅粉误加入,在自动程序操作下到发现时有可能误加入量已较多,发现问题后,应及时将表面没有潮湿的铅粉挖出,装入铅粉专用的干燥桶中,后续合膏时可先使用挖出的铅粉。落到铅上已湿的铅粉要同铅膏一起挖出,少量多次加入后面的合膏中。挖出的是没有加酸的铅膏,可在正常合膏的加酸前加入,并根据加入量的多少,适当的增加酸量。如果挖出的铅膏是加酸后的铅膏,则在加酸后加入,搅拌时间适当增加。误加水,将导致铅膏成稀粥状,一般应取出,可分多次少量加入正常合膏的铅膏中。误加酸,问题比较严重,由于误加入酸会增加反应放热,将铅粉烧成黑色,团在一起,形成小颗粒,误加较多的酸,可与铅膏反应生成白色的PO,铅会变成白色。误加酸的铅膏不能再回用,只能报废。